ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ МАРОК
МЛ-165, МЛ-165ПМ И МС-160
МЛ-165, МЛ-165ПМ И МС-160
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 12034-77
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ЭМАЛИ МАРОК МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160
Технические условия
Enamels МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160
Specifications
|
ГОСТ
12034-77 |
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на рисунчатые (молотковые) полуглянцевые и полуматовые эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160, представляющие собой в зависимости от марки суспензию пигментов или пигментов с наполнителем в смеси растворов алкидных и меламиноформальдегидных смол или в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира.
Эмали предназначаются для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130 °С.
Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165, нанесенной по грунтовке, и эмали МЛ-12 (ГОСТ 9754), сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном климате не менее трех с половиной лет до баллов АЗ1, АД3, а эмали марок МЛ-165ПМ и МС-160 в указанной системе покрытия - не менее трех лет.
В холодном климате указанная система покрытия (на основе эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ или МС-160) сохраняют защитные свойства не менее двух лет до балла АЗ1, декоративные свойства - не менее одного года до балла АД3.
В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства не менее одного года до баллов АЗ1 и АД2 (с обработкой покрытия полировочным составом).
Испытания на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992, ускоренные испытания на стойкость к воздействию климатических факторов - по ГОСТ 9.401(ХЛ1, УХЛ1 - метод 3; Т1 - метод 4, 7, 9 или 11). Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407
Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165 или МЛ-165ПМ, нанесенное на стальные или стальные и алюминиевые поверхности по грунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070 (ГОСТ 25718), устойчиво при эксплуатации внутри помещения при температуре 130 °С не менее двух лет.
Эмали наносят на поверхность методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от состава и применения эмали должны изготовляться марок в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
|
Назначение
|
Состав
|
|
МЛ-165 (полуглянцевая)
|
Для окрашивания приборов и других металлических изделий
|
Суспензия пигментов в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира
|
|
МЛ-165ПМ (полуматовая)
|
Тоже
|
Суспензия пигментов и наполнителя в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира
|
|
МС-160 (полуглянцевая)
|
Для исправления дефектов покрытий эмалями марок МЛ-165 и МЛ-165ПМ
|
Суспензия пигментов в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира
|
1.2. (Исключен, Изм. № 3).
1.3. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.4. Эмали должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Бывшие обозначения цветов эмалей даны в приложении.
Перед применением эмали должны разбавляться до рабочей вязкости ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949
Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 1а
|
|
Цвет эмали
|
Код ОКП
|
|
МЛ-165
|
Серый
|
23 1262 0603 07
|
|
|
Серебристый
|
23 1262 0650 00
|
|
|
Красно-бежевый
|
23 1262 0694 10
|
|
|
Серо-бежевый
|
23 1262 0617 01
|
|
|
Серо-голубой
|
23 1262 0655 06
|
|
|
Серо-зеленый
|
23 1262 0656 05
|
|
|
Зеленый
|
23 1262 0608 02
|
|
|
Защитный
|
23 1262 0611 07
|
|
|
Голубовато-серый
|
23 1262 0676 01
|
|
|
Черный
|
23 1262 0602 08
|
|
МЛ-165ПМ
|
Красно-бежевый
|
23 1262 0794 07
|
|
|
Серо-бежевый
|
23 1262 0717 09
|
|
|
Серо-голубой
|
23 1262 0755 03
|
|
|
Серо-зеленый
|
23 1262 0756 02
|
|
|
Зеленый
|
23 1262 0708 10
|
|
|
Защитный
|
23 1262 0711 04
|
|
|
Серый
|
23 1262 0703 04
|
|
|
Серебристый
|
23 1262 0750 08
|
|
|
Голубовато-серый
|
23 1262 0776 09
|
|
МС-160
|
Черный
|
23 1262 0702 05
|
|
|
Серебристый
|
23 1292 0450 10
|
|
|
Черный
|
23 1292 0402 07
|
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки - по ГОСТ 9980.1
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Показатель 8 табл. 2 изготовитель определяет периодически не реже 1 раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб - по ГОСТ 9980.2
Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832 разд. 3.
Цвет, внешний вид, стойкость пленки к статическому воздействию воды и время высыхания определяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером 70×150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером 20×150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70×150 мм и толщиной 0,5; 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют ксилолом до вязкости 40 - 50 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой номеров 01 - 02 (ГОСТ 6613) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой. Толщина пленки эмали после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, а при определении цвета и внешнего вида - 20 - 30 мкм.
Для определения эластичности пленки при изгибе, прочности при ударе, адгезии, стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят по грунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070 (ГОСТ 25718).
После нанесения эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160 пластинки выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин, а затем сушат в соответствии с показателем 4 табл. 2.
Таблица 2
|
|
Норма для марки эмали
|
Метод испытания
|
||
|
МЛ-165
|
МЛ-165ПМ
|
МС-160
|
||
|
1. Цвети внешний вид пленки
|
После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
|
После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуматовую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
|
После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
|
По п. 3.4
|
|
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с:
|
|
|
|
ПоГОСТ 8420 и п.3.4а ГОСТ 8420 настоящего стандарта
|
|
серой
|
50 - 100
|
50 - 100
|
-
|
|
|
серебристой
|
50 - 100
|
50 - 100
|
40 - 70
|
|
|
остальных цветов
|
50 - 100
|
50 - 100
|
40 - 70
|
|
|
3. Массовая доля нелетучих веществ, %:
|
|
|
|
По ГОСТ 17537 и п.3.5 настоящего стандарта
|
|
серой
|
48 - 52
|
49 - 56
|
-
|
|
|
серебристой
|
48 - 52
|
49 - 56
|
43 - 47
|
|
|
остальных цветов
|
47 - 54
|
48 - 57
|
43 - 47
|
|
|
4. Время высыхания до степени 3, ч, не более:
|
|
|
|
По ГОСТ 19007 и п. 3.6 настоящего стандарта
|
|
при температуре (20 ± 2) °С
|
|
|
|
|
|
серебристой, черной
|
-
|
-
|
8
|
|
|
при температуре (120 ± 2) °С
|
|
|
|
|
|
серой, серебристой
|
1
|
1
|
-
|
|
|
остальных цветов
|
1
|
1
|
-
|
|
|
5. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более:
|
|
|
|
По ГОСТ 6806
|
|
серой
|
1
|
3
|
-
|
|
|
серебристой
|
1
|
3
|
3
|
|
|
остальных цветов
|
3
|
3
|
3
|
|
|
6. Прочность пленки при ударе, на приборе типа У-1, см, не менее:
|
|
|
|
По ГОСТ 4765 и п.3.8 настоящего стандарта
|
|
серой
|
50
|
50
|
-
|
|
|
серебристой
|
50
|
50
|
30
|
|
|
остальных цветов
|
50
|
50
|
30
|
|
|
7. Адгезия пленки, баллы, не более:
|
|
|
|
ПоГОСТ 15140 разд. 2
|
|
серой
|
1
|
1
|
-
|
|
|
серебристой
|
1
|
1
|
2
|
|
|
остальных цветов
|
1
|
1
|
2
|
|
|
8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2)°С, ч, не менее:
|
|
|
|
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.9 настоящего стандарта
|
|
серой
|
36
|
24
|
-
|
|
|
серебристой
|
36
|
24
|
24
|
|
|
остальных цветов
|
36
|
24
|
24
|
|
Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если эмали при разбавлении ксилолом в количестве не более 10 % от массы эмали до вязкости, указанной в п. 2 табл. 2, отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.
Покрытие эмалями МЛ-165 и МЛ-165ПМ после горячей сушки перед испытаниями выдерживают при температуре (20 ± 2) °С, при определении стойкости пленки к статическому воздействию воды - в течение суток, при определении остальных показателей - в течение 30 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.3. При исчезновении молоткового рисунка и образовании проколов в покрытии допускается дополнительное введение в эмали 10 %-ного раствора силиконового жира в ксилоле в количестве до 1 % по отношению к массе неразбавленной эмали. При этом не допускается сильное перемешивание эмали.
Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с контрольными образцами цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающем блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
а. Условную вязкость определяют при температуре (20,0 ± 0,5) °С на вискозиметре типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80 - 2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (120 ± 2) °С в течение 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.
3.7. (Исключен, Изм. № 2).. При определении прочности пленки при ударе пластинки помещают на наковальне под боек пленкой вверх.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки в течение времени, указанного в показателе 8 табл. 2. Пластинки с пленкой после испытания выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин и осматривают внешний вид. Допускается незначительное поматовение пленки, исчезающее при протирке сухой ветошью.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3 Допускается применение тары вместимостью более 50 дм3 по согласованию с потребителем.
Маркировка - по ГОСТ 9980.4
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5
На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен классификационный шифр 3313, знак опасности (класс 3) по ГОСТ 19433 манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192 серийный номер ООН 1263.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - пять месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и вводимых при разбавлении эмалей ксилолом и бутиловым спиртом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
6.3. Предельно допустимые концентрации паров растворителей в воздухе рабочей зоны эмалевых и окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения для растворителей приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
|
Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственного помещения, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
|
Класс опасности
|
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
||||
|
Ксилол
|
50
|
Не ниже 23
|
Выше 450
|
1,0 - 6,0
|
3
|
|
Спирт бутиловый
|
10
|
34
|
345
|
1,7 - 12,0
|
3
|
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
ГОСТ 12034-77
|
ГОСТ 12034-66
|
||||
|
МЛ-165
|
МЛ-165ПМ
|
МС-160
|
МЛ-165
|
МЛ-165ПМ
|
МС-160
|
|
Красно-бежевая
|
Красно-бежевая
|
-
|
Красно-коричневая
|
Красно-коричневая
|
Красно-коричневая
|
|
Серо-бежевая
|
Серо-бежевая
|
-
|
Серо-бежевая
|
Серо-бежевая
|
-
|
|
Серо-голубая
|
Серо-голубая
|
-
|
Голубая
|
Голубая
|
Голубая
|
|
Серо-зеленая
|
Серо-зеленая
|
-
|
Зелено-голубая
|
Зелено- голубая
|
Зелено-голубая
|
|
Зеленая
|
Зеленая
|
-
|
Зеленая
|
Зеленая
|
-
|
|
Защитная
|
Защитная
|
-
|
Защитная
|
Защитная
|
-
|
|
Серебристая
|
Серебристая
|
Серебристая
|
Серебристая
|
Серебристая
|
Серебристая
|
|
Серая
|
Серая
|
-
|
Серая
|
Серая
|
Серая
|
|
Голубовато-серая
|
Голубовато-серая
|
-
|
Сине-серая
|
Сине-серая
|
-
|
|
Черная
|
Черная
|
Черная
|
-
|
Черная
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
Зеленовато-желтая
|
Зеленовато-желтая
|
-
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, докт. техн. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук; И.М. Федотова, Л.Б. Ольховатова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СССР от 19.09.77 № 2252
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12034-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, подпункта
|
|
ГОСТ 9.401-91
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ 9.403-80
|
1.7..3.9
|
|
ГОСТ 9.407-84
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ 12.1.007-76
|
6.4
|
|
ГОСТ 17.2.3.02-78
|
6.4
|
|
ГОСТ 4765-73
|
1.7
|
|
ГОСТ 6613-86
|
3.2
|
|
ГОСТ 6709-72
|
3.9
|
|
ГОСТ 6806-73
|
1.7
|
|
ГОСТ 6992-68
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ 8420-74
|
1.7
|
|
ГОСТ 8832-86
|
3.2
|
|
ГОСТ 9410-78
|
1.6
|
|
ГОСТ 9754-76
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ 9949-76
|
1.6
|
|
ГОСТ 9980.1-86
|
2.1
|
|
ГОСТ 9980.2-86
|
3.1
|
|
ГОСТ 9980.3-86
|
4.1
|
|
ГОСТ 9980.4-86
|
4.2
|
|
ГОСТ 9980.5-86
|
4.3
|
|
ГОСТ 12707-77
|
Вводная часть; 3.2
|
|
ГОСТ 13345-85
|
3.2
|
|
ГОСТ 14192-77
|
4.3
|
|
ГОСТ 15140-78
|
1.7
|
|
ГОСТ 16523-89
|
3.2
|
|
ГОСТ 17537-72
|
1.7 3.51
|
|
ГОСТ 19007-73
|
1.7 3.6
|
|
ГОСТ 19433-88
|
4.3
|
|
ГОСТ 25718-83
|
Вводная часть; 3.2
|
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 № 592
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., июне 1988 г., июне 1992 г. (ИУС 10-83, 10-88, 9-92)